אמבטיה מוכנה הינה “חלל整体空间 בעל תפקודים סניטריים, המורכב מיחידה אחת או יותר של כלים סניטריים, רכיבים ואביזרים, המורכבים במפעל או באתר הבנייה” (תקן לאומי לאמבטיה整体卫浴 – JGT183 -2011), כלומר, פינת האמבטיה בתוך החדר נלקחת לייצור בסטנדרטיזציה ובקנה מידה גדול. הרכיבים הבסיסיים כוללים: רכיבי הרכבה של תבניות השליטה – קירות גג, קירות, לוחות איטום, דלתות וחלונות; ואביזרים פונקציונליים ששולטים בתפקוד השימוש – מחברים, כלים סניטריים, ציוד ואביזרים שימושיים שונים.

אמבטיה整体卫浴 מציגה יתרונות משמעותיים בחיסכון באנרגיה ובשמירה על הסביבה, שכן הייצור וההתקנה המركזיות מביאים לסטנדרטיזציה של מפרטי המוצר, איכותו וטכניקת הביצוע. זהו אמצעי חשוב להפיכת חדר האמבטיה לתעשייה.

נקודות השיא והיתרונות של המוצר: האמבטיה整体卫浴 משתמשת בעיקר בחומרים ידידותיים לסביבה כמו SMC, מה שמאפשר להימנע ממגוון עבודות רטובות באתר הבנייה. לכן, בהשוואה לשיטות הקלאסיות של עיצוב חדר האמבטיה, האמבטיה整体卫浴 מציעה יתרונות משמעותיים בכל הנוגע לחומרים ולטכניקת הביצוע, במיוחד בתחום הגנת הסביבה, חיסכון בחומרים, חיסכון באנרגיה, חיסכון במים וחיסכון בזמן.

תהליך הייצור של אמבטיה משולבת SMC

1. הכנת חומרי הגלם

לוחות SMC: יש לבחור לוחות SMC העומדים בדרישות למוצרים סניטריים. לוחות SMC חייבים להיות בעלי תכונות כגון עמידות במים, עמידות בלחות, עמידות בפני קורוזיה ועמידות בטמפרטורות גבוהות.

חומרים נוספים: כגון רצועות איטום, אביזרים מ鉄 (צירים, ידיות וכו’), מרכיבי ניקוז ועוד.

2. הכנת התבנית

תכנון התבנית: בהתאם לשרטוטים של האמבטיה整体卫浴, מייצרים את התבניות (כולל תבנית לאמבטיה: גוף האמבטיה, הכיור, האסלה, קירות, תקרה ועוד), תוך הבטחה שהמידות точיות והמבנה סביר.

חימום התבנית: heated את התבנית לטמפרטורה המתאימה (בדרך כלל 140℃-160℃), כדי להבטיח זרימה מלאה והתקשות מספקת של חומר ה-SMC.

3. עיצוב בלחץ

חיתוך לוחות SMC: חותכים את לוחות SMC לפי מידות התבנית.

טעינת החומר: מכניסים את לוחות SMC החתוכים לתבנית המחוממת מראש.

ה presses nóng: press את לוחות SMC בתבנית בטמפרטורה גבוהה (140℃-160℃) ובלחץ גבוה (10-20MPa), עם זמן הקשה שנע בין מספר דקות לעשרות דקות, בהתאם לעובי ולגודל החלק.

4. קירור והוצאת המוצר מן התבנית

קירור: מקררים את המוצר המ成型 בתבנית לטמפרטורה מתאימה (בדרך כלל מתחת ל-60℃).

הוצאת המוצר: מוציאים את אביזרי האמבטיה המ成型 מן התבנית.

5. טיפול לאחר הייצור

גימור: מסירים שאריות חדה, שאריות ופגמים נוספים.

ליטוש: מפולishing את פני השטח של החלקים כדי להבטיח חלקות ושטיפות.

קידוח: קובעים את מקומות הקידוח בחלקים לפי התכנון, לצורך התקנת צינורות ומחברים.

טיפול בשטח: צבע או טיפול אחר בשטח כדי לשפר את המראה ואת עמידות המוצר לתנאי מזג האוויר.

יישומים של המוצר

פרמטרים של המוצר

פרטי המוצר

פרטי המוצר 1116

על חברת RAUNPH

RAUNPH טכנולוגיה למגורים (צ'אנגצו). ההון הרשום של החברה עומד על 62.88 מיליון יואן, ומונה כיום מעל 300 עובדים.

RAUNPH טכנולוגיה לבית עוסקת בפיתוח וייצור חומרים SMC ו-BMC, ובונה בהדרגה שרשרת תעשייתית שמקדמת תקשורת, חשמל, אמבטיה整体卫浴 וمنتجات ידידותיות לסביבה. מוצריה העיקריים כוללים:

1. ייצור חומרי גלם SMC ו-BMC

2. תקשורת: קופסאות חיבור לכבלים אופטיים, קופסאות פיצול לכבלים אופטיים, קופסאות פלדה

3. חשמל: TTU, FTU, DTU ועוד, הכוללים חומרים SMC וקופסאות פלדה

4. אמבטיה整体卫浴: לוחות גג, קירות ובסיס בpress nóng SMC, ארונות מראה SMC, כיורים משולבים SMC

5. מוצרים ידידותיים לסביבה: לוחות וופל SMC ועוד

6. קופסאות מדדי גז: קופסאות מדדי גז בpress nóng SMC, קופסאות מדדי גז מנירוסטה

RAUNPH טכנולוגיה למגורים נהנית מיכולות ייצור ועיבוד חזקות. נכון להיום, לרשותה עומדות שתי יחידות ייצור SMC בעלות תפוקה שנתית של 30,000 טונות, כ-30 מכונות הידראוליות, 11 מכונות הזרקה, למעלה מעשרה מכשירי עיבוד פלדה כגון מכונות ניקוב דיגיטליות, לייזר ומכונות קיפול דיגיטליות, וכן ארבעה קווי ייצור סיבים. החברה הקימה בסך הכל שבעה מפעלים: מפעל SMC, מפעל עיצוב, מפעל הרכבה, מפעל צביעה, מפעל עיבוד פלדה, מפעל הרכבה סופית ומפעל הזרקה.

RAUNPH טכנולוגיה למגורים מציעה מגוון רחב של מוצרים, ובענף התקשורת והרשת החשמלית היא מייצרת באופן נרחב מוצרים SMC. החברה הפכה לאחד הספקים המרכזיים של תעשיית התקשורת והרשת החשמלית במדינה. החברה דוגלת במדיניות של איכות לפני הכול ושביעות רצון הלקוח, ומשכללת ללא הרף את מערכת ניהול האיכות. היא אף קיבלה אישור למערכת ניהול האיכות ISO9001.